常见的工艺有：
1.下料：
下料方式多种多样，是指工件通过激光切割或数控冲床切割。
切割床的过程。
NC数控下料和激光切割下料可用于工件较厚、复杂的板材加工件；切割床可切割工件形状较大、长度较宽的工件；冲床可批量使用冲床加工工件形状和孔。
2.抽孔
钻孔，又称翻边，是指在普通冲床或其他冲压设备上使用模具对工件形成圆孔边的过程，在预冲孔上画一个指定大小的孔，使工件攻出的牙齿更强，一般用于厚度小于1.5mm的工件。
3.压铆
一般是指用冲床或油压铆机将铆接螺钉.铆接螺母.铆接螺钉等牢固铆接压在工件上的过程。
4.折弯
弯曲是利用折床及相关弯曲模具将工件从折弯机成型的过程，可在一定程度上加强加工工件的强度。5.焊接
常见的焊接加工类型有两种保护焊接、氩弧焊、焊接、机器人焊接、碰焊等，其工艺主要是将两个或两个以上的零件组装在一起，以达到成品或组装部件加工的目的；或需要焊接单个部件的边缘接缝，使弯曲边缘精准，以增加边缘强度。
6.表面处理。
表面处理包括磷化膜粉末喷涂。
电镀彩锌、铬酸盐、油漆、氧化等。
磷化膜后，工件可喷涂静电粉末，适用于冷轧板和镀锌板；电镀彩锌一般采用冷轧板和机械加工件表面处理；铬酸盐。
氧化一般用于铝和铝型材的工件表面处理；表面处理是使钣金件整体外观美观，保护自身。
具体的表面处理方法取决于客户的材料要求。
7.组装
根据图纸的要求，将多个零件或组件组装成完整的工件产品，
组装好的工件可能是成品或半成品。