钣金加工过程中折弯工序应注意哪些事项？

钣金加工过程中通常在落料完成后，进入下道工序，不同的工件依据加工的请求进入相应的工序。有折弯，压铆，翻边攻丝，点焊， 打凸包，段差，有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱压好，其中有模具打凸包和段差的中央要思索先加工，以免其它工序先加工后会发作干预 ，不能完成需求的加工。在上盖或下壳上有卡勾时，如折弯后不能碰焊要在折弯之前加工好。 

    1、工作前穿好工作服，扎好袖口，戴防护眼镜，女工要戴好工作帽，长发放在护发帽内，禁止戴手套操作。

　 2、车床主轴上装卸卡盘，一定要停机后进行，不可利用电动机的力量来取下卡盘。

    3、夹持工件的卡盘，拨盘，鸡心夹的凸出部分z好使用防护罩，以免绞住衣服及身体的其他部位。如无防护罩，操作时应注意保持一定的距离。

　 4、车削细长工件时，为保证操作安全和加工质量，应采用跟刀架或中心架，超出车床范围的加工部分，应设置移动式防护罩和安全标志。

　 5、车削形状不规则的工件时，应装平衡块，在试转平衡后再切削。

     6、刀具夹装要牢靠，刀头伸出部分不要超出刀体高度的1。5倍，刀具下垫片的形状和尺寸应与刀体形状，尺寸相一致，垫片应尽可能少而平。

　  7、除车床上装有运转中能自动测量的量具外，均应停车并将刀架移动到安全位置后再测量工件。

　  8、切削时产生的带状切屑，螺旋状长切屑，应使用钩子及时消除，严禁用手拉。

　  9、为防止崩碎切屑伤人，应在适当的位置安装透明挡板（透明防护罩）。

   加工操作中的不锈钢通常都会通过卷板、扎边、焊接或通过人工外表火烤加温处置，造成黑色氧化皮。该类灰黑色氧化皮比较坚固，含有NiCr2O4和NiF二种EO4成分，在过去基本上是通过选用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀办法去掉。不过此方法由于污染环境、对人体有害、腐蚀性比较大并且成本大而逐步被钣金加工业遗弃。当前钣金加工厂对氧化皮处置办法总动来说有二种：

    1. 通过化学法：运用一种无污染的酸洗钝化膏和常温无毒害的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。使其达到不锈钢本性的白化处置意图。通过这种方法处处理的金属设备看上去是一无光的色泽。这种办法对大型、杂乱商品较适用。 

    2. 喷砂法/喷丸法：大体上是选用喷微玻璃珠的办法，去掉外表的黑色氧化皮。

      折弯时要首先要依据图纸上的尺寸，资料厚度肯定折弯时用的刀具和刀槽，防止产品与刀具相碰撞惹起变形是上模选用的关键（在同 一个产品中，可能会用到不同型号的上模），下模的选用依据板材的厚度来肯定。其次是肯定折弯的先后次第，折弯普通规律是先内后外，先 小后大，先特殊后普通。有要压死边的工件首先将工件折弯到30°-40°;，然后用整平模将工件压死。